?食品氣調(diào)包裝機(jī)是一種用于對食品進(jìn)行包裝的專業(yè)設(shè)備，它主要是通過改變包裝內(nèi)的氣體環(huán)境來延長食品的保質(zhì)期、保持食品的品質(zhì)和口感。那么，下面小編給大家介紹一下判斷食品氣調(diào)包裝機(jī)使用材質(zhì)質(zhì)量可從以下幾方面入手：
外觀檢查
材質(zhì)表面：優(yōu)質(zhì)的食品氣調(diào)包裝機(jī)材質(zhì)表面應(yīng)光滑、平整，無明顯的劃痕、凹陷、氣泡或銹蝕等缺陷。若表面不平整，可能會影響設(shè)備的密封性或?qū)е虑鍧嵗щy，增加食品污染的風(fēng)險。
焊接與接縫：查看焊接處是否牢固、均勻，有無虛焊、漏焊現(xiàn)象，焊縫應(yīng)光滑，無焊瘤、氣孔等缺陷。對于有接縫的部位，要檢查接縫是否嚴(yán)密，間隙是否均勻，這關(guān)系到設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性。
材質(zhì)成分檢測
金屬材質(zhì)：對于設(shè)備中的金屬部件，如機(jī)身框架、傳動部件等，可通過光譜分析等專業(yè)方法檢測其金屬成分，確定是否符合相應(yīng)的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。如不銹鋼材質(zhì)，需檢測其中鉻、鎳、鉬等元素的含量，以判斷其耐腐蝕性和強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)。
塑料及橡膠材質(zhì)：對于設(shè)備中的塑料件和橡膠密封件等，可采用紅外光譜分析、熱重分析等方法，檢測其化學(xué)成分和分子結(jié)構(gòu)，判斷是否為優(yōu)質(zhì)的食品級材料，是否具有良好的耐老化、耐化學(xué)腐蝕和耐高低溫性能。
物理性能測試
強(qiáng)度與硬度：可使用硬度計等工具測試金屬部件和關(guān)鍵塑料部件的硬度，通過硬度值來判斷材質(zhì)的強(qiáng)度和耐磨性。還可對一些承受壓力或拉力的部件進(jìn)行力學(xué)性能測試，如拉伸試驗、抗壓試驗等，檢查其是否能承受設(shè)備正常運行時的應(yīng)力。
密封性：對于氣調(diào)包裝機(jī)的密封部件，如密封條、密封墊等，可進(jìn)行密封性測試。將一定壓力的氣體充入包裝機(jī)的密封腔室，觀察壓力下降情況，或采用肥皂水等涂抹在密封部位，檢查是否有氣泡產(chǎn)生，以此判斷密封材質(zhì)的密封性能是否良好。
耐熱性與耐寒性：通過模擬設(shè)備在不同溫度環(huán)境下的運行情況，檢查材質(zhì)的耐熱性和耐寒性。如將設(shè)備置于高溫或低溫環(huán)境中一段時間后，觀察材質(zhì)是否出現(xiàn)變形、開裂、脆化等現(xiàn)象，判斷其在不同溫度條件下的穩(wěn)定性。
實際應(yīng)用檢驗
包裝效果：觀察氣調(diào)包裝機(jī)在實際包裝過程中的表現(xiàn)，檢查包裝后的食品是否能保持良好的保鮮效果。若包裝后的食品在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)變質(zhì)、漏氣等問題，可能說明包裝機(jī)的材質(zhì)質(zhì)量或密封性能存在問題。
生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性：在設(shè)備連續(xù)運行過程中，觀察其生產(chǎn)效率是否穩(wěn)定，各部件是否運行正常，有無因材質(zhì)問題導(dǎo)致的故障或異常磨損等情況。優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)能夠保證設(shè)備在長期高負(fù)荷運行下仍具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。
查看質(zhì)量證明與認(rèn)證文件
質(zhì)量證明文件：要求供應(yīng)商提供材質(zhì)的質(zhì)量證明文件，如材質(zhì)檢驗報告、質(zhì)量合格證書等，這些文件能夠證明材質(zhì)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
食品級認(rèn)證：檢查設(shè)備材質(zhì)是否具有食品級認(rèn)證，如符合 FDA（美國食品藥品監(jiān)督管理局）、LFGB（德國食品、日用品和飼料法典）等相關(guān)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，這是確保材質(zhì)安全無毒，不會對食品造成污染的重要依據(jù)。